Архив рубрики ‘Материал’

Технологии изготовления вспененного полистирола

При выборе вспененного полистирола главное обращаться к проверенным производителям. Технология изготовления влияет на качество, долговечность конечной продукции. Теплоизоляционные свойства вспененного полистирола обусловлены его структурой: полистирол обрабатывается гранулами вспенивающего агента, в результате формируется масса в виде ячеистой структуры, которая содержит до 98% воздуха. При нарушении технологии ячеистая структура не формируется и теплоизоляционные свойства у листов вспененного полистирола будут низкие.

Методы полимеризации

Возможна суспензионная полимеризация или полимеризация в массе.

Наиболее качественный материал получается в результате полимеризации в массе.

Схема производства полимеризации в массе

В первую очередь налаживается непрерывность процесса. Процесс смешивания происходит в двух соединенных последовательно аппаратах. Здесь реакции протекают при температуре в 80-100 градусов цельсия. Сам процесс полимеризации проходит в аппарате колонного типа при температуре до 200 градусов. Как только процесс полимеризации прошел в 90% массы – процесс прерывается и оставшийся мономер отсасывается вакуумным агрегатом. После этого в полистирол можно включить необходимые компоненты: красители, стабилизаторы, огнестойкие растворы. Полученную массу превращают в гранулы, доступные для формирования нужных конструкций. Также может быть использован вторичный ПС в гранулах.

Преимущества такой технологии – в отсутствии обезвоживания и просушки, что делает процесс экономически выгодным, безотходность, поскольку оставшийся мономер возвращается на повторную полимеризацию, скорость процесса в силу его непрерывности очень большая.

На всех этапах важен бесперебойный контроль температур, вязкости среды, отведения тепла от реакционной массы.

Схема производства суспензионной полимеризации

Суспензионная полимеризация предназначена для производства пенополистирола.

В этом случае процесс идет в полу-непрерывном режиме.

На первом этапе стирол суспензируют в дистиллированной воде. Сначала суспензирующий агент растворяется в каплях стирола, формируются крупные гранулы в суспензии полимера. Процесс этот идет в реакторах при температуре от 40 до 130 градусов цельсия и высоком давлении. По времени он занимает от восьми до четырнадцати часов. Далее перемещают суспензию в центрифугу, в которой формируют полимер и далее подвергают его промывке и просушке.

Как правильно использовать экструдированный пенополистирол

Наряду с  пенопластом и пеноплэксом для целей теплоизоляции помещения подходит такой современный материал, как экстрол – экструдированный пенополистирол.

Особенности экстрола

  • имеет очень низкий коэффициент теплопроведения
  • полностью гидрофобный материал – не впитывает и не накапливает влагу из воздуха
  • высокие характеристики прочности на сжатие
  • устойчив к биологически активным веществам, загрязнению, запылению
  • не сорбирует запахи
  • легкая технология монтажа

Все преимущественные свойства экстрола сохраняются при соблюдении требований к содержанию:

  • исключить огнеопасные работы вблизи места хранения экстрола
  • не снимать защитную упаковку до момента монтажа, поскольку она предохраняет материал от разрушающего действия солнечной радиации
  • соблюдение хорошей вентиляции в помещении для хранения

В каких случаях можно отдать предпочтение экстролу

Поскольку материал абсолютно экологически безопасен как в изначальном виде, так  при взаимодействии с окружающей средой, то его рекомендуется выбирать для теплоизоляции внутренних помещений. При этом следует учитывать горючесть этого материала, поэтому отделочные материалы должны обладать огнестойкостью: керамическая плитка, штукатурка, кирпичная кладка, металлические профили.

Поскольку экстрол обладает высокой устойчивостью к деформации на сжатие и плиты с коэффициентом прочности 0,15-0,2Мпа выдерживают нагрузки от 15 до 20 тонн на квадратный метр поверхности, то в обычном частном доме этот материал вполне подходит для утепления полов, балконов, конструкций по типу «теплого пола».


    Учитывая высокие гидрофобные свойства экструдированного пенополистирола, его можно использовать для теплоизоляции цокольных этажей, подвалов и даже в составе опалубки ленточного фундамента дома.

Поскольку материал гибкий и легко монтируется, то с его помощью обустраивают теплоизоляцию инженерных коммуникаций в доме. Для таких целей приобретают изделия в виде полуцилиндров, которые сочленяются по механизму «шип-паз» https://stroitesnami96.ru/katalog/teplo-paro-gidro-izolyatsiya/penoplast-ekstrudirovannyy-penopolistirol/

Что потребуется для монтажа экстрола

Листы экстрола имеют специальные пазы по краям, благодаря которым листы накладываются внахлест, фиксируются в пазах и не образуют швы на стуках. Поэтому использование этого материала для утепления исключает проблему межшовных потерь тепла.

Для фиксации подбирают специальные клеи без токсичных смол. Подрезка листов под нужные размеры легко осуществляется обычным ножом.

Как выбрать качественный профнастил

При выборе профильного покрытия необходимо в первую очередь определиться с местом применения, что будет определять характеристики материала. Используемые продавцами названия по категориям – стеновой, несущий, заборный – не помогут, а даже помешают при выборе. Основное, что определяет качество профнастила – это нагрузки на конечную конструкцию.

Какие нагрузки необходимо учитывать:

  • Давление
  • Ветровые
  • Воздействие влаги
  • Величина и длительность воздействия ультрафиолетового излучения

Например, для строительства высоких заборов в районах с большими ветровыми нагрузками скорее будет использован несущий профнастил, чем стеновой https://iron-trade.com.ua/.

Основные характеристики профнастила

  • высокий или низкий профиль волны
  • толстый или тонкий слой стали
  • добавление в конструкцию ребер жесткости
  • добавление капиллярного желобка для сбора и сливания накапливающейся воды

Какую толщину металла выбрать

В широком использовании профилированные листы с толщиной от 0,4 до 1,2 мм. Более толстый металл используется при высоких несущих нагрузках и в капительных конструкциях для удлинения срока службы.

Но нужно понимать, что чем больше толщина металла , тем больше вес листов и всей конечной конструкции, поэтому потребуется более мощная система стропил, чтобы ее выдержать. Также чем больше металла, тем дороже каждый лист и общие затраты. Толстые листы менее эргономичны и сложнее монтируются.

Наиболее используемый материал –профилированный лист с меньшей толщиной самого металла, но имеющий более высокую волну.

Для повышения стойкости листов к нагрузкам и увеличения срока службы профнастил покрывают специальным слоем защитных материалов.

Материалы для защитного покрытия профлиста

Наиболее экономное, но менее долговечное покрытие – цинковое. Таким профнастилом можно  выстроить дачный забор, смонтировать опалубку, обить хозяйственную постройку. Такой профлист будет служить лет 15-20, но под действием солнечного облучения будет выцветать.

Покрытие алюцинком содержит цинк, 1\2 алюминия и немного кремния, что позволит более долгий срок сохранять хороший внешний вид, быть устойчивым к коррозии. Из такого профлиста часто монтируют так называемые гаражи-ракушки.

Самым долгим сроком службы обладает профнастил с покрытием полимерами и может прослужитьб без потери своих свойств до пятидесяти лет. Материалы используются: полиэстер, пурал, пластизол в завсисимости от контакта с ультрафиолетом, химическими средами, повышенными температурами, влагой.

Как проверить качество профнастила при покупке:

  • при осмотре не обнаруживается дефектов в виде вмятины, царапины, сколов, неравномерной волны
  • по краю листа нет торчащих заусениц, острых окончаний
  • окрашен лист ровно, нет наплывов краски или защитного покрытия
  • в ответ на сгибание листа полимерный слой сохраняет эластичность и не трескается.
  • Проверяйте наличие гарантии от производителя и ее срок. Крупные заводы-изготовители дает гарантию на пять лет и более.  
  • Наличие сертификатов соответствия является обязательным для этой категории товаров.

Для чего трубам теплоизоляция

Если вы обнаружили, что в частном доме вода из крана не столь горяча зимой или прохладна летом – проверьте не пришла ли в негодность теплоизоляция труб.

Основное предназначение теплоизолирующих покрытий трубопроводов – предотвращение потерь тепла при перемещении воды от нагревательного котла к кранам. В водопроводной и канализационной системе теплоизоляция защищает от замерзания воды в трубах, проложенных в земле, в зимнее время.

Для систем охлаждения – кондиционерах, холодильных установок – важно сохранить низкую температуру жидкости в трубках, а также предотвратить конденсирование воды из воздуха на поверхности холодных труб – и для этого также используют материалы с низкой теплопроводностью. Дополнительным эффектом от хорошего изолятора будет шумопоглащение от перемещающихся по трубам высокого диаметра потоков жидкости.

Достичь теплоизолирующего эффекта можно несколькими путями:

  • обмазочную,
  • окрасочную,
  • обмоточную,
  • элементную

Сами изолирующие материалы могут быть рулонными, штучными, заливочными, комбинированными и в форме кожухов.
Обмазочная теплоизоляция -это составы из огнеупорной глины, асбестового порошка, используют для изоляции протяженных труб с температурой в несколько сотен градусов.

Окрасочная изоляции с помощью наносимых распылением красок с перлитом, микрочастицами из керамики, пеностеклом применяют не металлических трубах для антикоррозийного действия. По эффективности слой в два миллиметра такой краски дает защиту, аналогичную нескольким сантиметрам утеплителя.

Обмоточную теплоизоляцию используют для труб большого диаметра. Рулонные материалы представляют собой по составу минеральную или стеклянную вату.

Пенополиуретановая изоляция представляет собой трубу, в которую нужно поместить водопроводную трубу. Для этого пространство между самой трубой и её защитной оболочкой из лёгкого металла заполняют пенополиуретаном. Таким образом можно увеличить срок службы труб до 50 лет.

Трубы небольшого диаметра можно изолировать с помощью отдельных элементов – кожухов. Они подбираются по диаметру и свойству трубы -(жесткой или гибкой – и имеют разрез для удобства установки. Фиксируют кожух с помощью замков (жесткие скорлупы) или склеивания шва (гибкие). Материал для кожуха может быть:

  • пенополистирол (пенопласт),
  • вспененный полиэтилен
  • вспененный каучук.

Преимущества Энергофлекса можно подробно изучить тут. Основные: невысокая цена, отсутствие водопоглощения, не подвержен гниению, микроорганизмы на нем не выживают, отлично переносит высокие нагрузки, имеет гарантированный срок эксплуатации в 25 лет, а реально может служить очень долго. Главное правильно защитить материал от солнечных лучей, которые разрушают его, с помощью покрытий рубероидом, полимерной пленкой или фольгой.  

Применение пленочной изоляции от влаги

Подбор  материалов для гидроизоляции важен уже на этапе закладки фундамента, поскольку надежность основания дома будет зависеть от проникновения влаги к нему. Пленки и ленты обладают полной непроницаемостью для влаги, используются в случаях, когда не нужно поддерживать комфортную влажность воздуха.

Такие полностью непроницаемые материалы используют для изоляции в доме:

  • фундамента
  • цокольного этажа
  • бассейна или фонтана на придомовой территории
  • искусственного водоема на участке
  • бани или сауны

Такие изделия обеспечивают гидроизоляция,антифильтрационную и антикоррозийную защиту. Выпускаться пленка может в виде рулонов и лент.

Преимущества пленочных гидроизоляции:

  • полная непроницаемость для воды и пара
  • химическая устойчивость;
  • стабильность при больших колебаниях температур
  • длительная устойчивость в окружающей среде: не подвержены гниению и разложению.

Специализированные изделия для гидроизоляции отличаются от бытовых пленок наличием:

  • липкого слоя для стыков или лента полипропиленовая
  • армирования для усиления механической прочности;
  • текстуры в виде наплывов («пупырышек») для лучшего сцепления с поверхностью при монтаже
  • антиконденсационного покрытия – в случае использования на кровле
  • присадок, снижающих чувствительность к естественному ультрафиолету.

Полимеры в составе пленочных изделий

Полипропилен. Изделия из него имеют высокую прочность,  усиливающуюся в каждом новом слое.

Как правило трехслойной пленки достаточно для задач гидроизоляции фундаментов и других поверхностей. Ею можно даже временно укрывать постройку до момента возведения кровли.

Полиэтилен. По многим характеристикам менее устойчив, чем полипропилен, но более широко распространен и имеет ниже стоимость. Часто используется из-за своей способности к вспениванию.

Возможно устройство гидроизоляции по системе сэндвича: наружный слой из полиэтиленовой пленки, внутренний – из вспененного полиэтилена. В таком случае покрытие будет более прочным с хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Недостатки пленочных материалов

При выборе пленочной гидроизоляции необходимо учитывать и ее недостатки:

низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению. В случае контакта с окружающей средой материал в течение года уже теряет эластичность и затем быстро разрушается. Можно выбрать черный полиэтилен, устойчивый к ультрафиолету.

Невысокая прочность на разрыв, что может приводит к повреждениям уже на этапе монтажа и в этом случае гидроизоляционные свойства не будут соблюдены. Также может происходить повреждение при усадку дома.